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　　立方氮化硼(CBN)，是一種人工合成的、硬度僅次于金剛石的新型超硬材料，它是用六方氮化硼為原料，通過觸媒劑的作用，在高溫高壓下，使六方氮化硼轉化為立方氮化硼。

　　立方氮化硼通常是黑色、棕色或暗紅色的晶體，也有白色、灰色或黃色的成品出現，主要隨合成時所用的觸媒劑而異。如當采用氮化物作為觸媒劑時，立方氮化硼成品幾乎是無色的。

　　合成溫度、合成壓力、觸媒的種類和比例、六方氮化硼的結晶程度、混合料的均勻性、溫度壓力環境的均勻性、水分、氧化硼等雜質，多會影響立方氮化硼的合成效果。合成的立方氮化硼單晶尺寸一般在30~90微米。

　　立方氮化硼的硬度能與人造金剛石相媲美，僅次于金剛石，位列第二位;其可耐溫度高達1500~1600℃，高溫中的穩定性也優于人造金剛石，適于用作超硬材料。并且立方氮化硼對鐵族金屬有高的化學穩定性，適合用作切削工具。

　　立方氮化硼的主要用途是作為刀具、磨具和磨料。由于立方氮化硼硬度高、熱穩定性好、化學穩定性和導熱性均優良，因此是一種理想的刀具材料，適合加工HRC45~70的各類淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料、合金鋼、高溫合金等材料。

　　立方氮化硼磨具具有生產率高、壽命長、本身的損耗低、加工精度高、被加工表面質量好等一系列優點，正逐漸取代傳統磨具。CBN砂輪可用樹脂、金屬、陶瓷等材料作為粘合劑來制成。

　　立方氮化硼磨料可用于各種材料的表面研磨拋光。